• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

Производни капацитет

Опрема за производњу метала се користи за активности производње метала као што су сечење, савијање, заваривање и облагање итд. Ова опрема мора бити високог квалитета и њоме треба да рукује квалификовани произвођач.Ову опрему су дизајнирали стручњаци за рад на врхунској производњи метала.Наши објекти за производњу метала нам омогућавају да радимо на широком спектру радних комада.У могућности смо да произведемо мале и велике монтажне радове укључујући машинске компоненте високог интегритета.
Сечење
ЦНЦ машина за пробијање је за плоче дебљине 0,5 мм-3 мм, макс.дужина сечења је 6000мм, мак.ширина је 1250 мм.Машина за ласерско сечење је за плоче дебљине 3мм-20мм, макс.дужина сечења је 3000мм, мак.ширина је 1500 мм.Машина за сечење пламеном је за плоче дебљине 10мм-100мм, макс.дужина сечења је 9000мм, мак.ширина је 4000 мм.

Савијање
Имамо 4 комплета машина за савијање, 3 комплета за лим, 1 комплет за тешки челик.0,5мм-15мм плоче, мак.дужина савијања дужина је 6000мм, максимална тонажа је 20 тона.

Заваривање
Имамо 4 платформе за заваривање, 1 греду за заваривање, 2 комплета ротатора за заваривање, 6 ЕН сертификованих заваривача како бисмо осигурали наше квалификоване технике заваривања.Израда за тешке услове захтева коришћење одговарајућег типа заваривања да би се обезбедио интегритет структуре.МИГ, ТИГ, окси-ацетиленско, лучно заваривање са лаким мерама и многи други формати заваривања су доступни да допуне специфичне врсте метала и дебљине које ће вам бити потребне за производњу опреме која вам је потребна.

Премазивање
Имамо сопствену линију за фарбање која испуњава еколошке захтеве владе, да обезбедимо производњу метала на једном месту за различите захтеве купаца.Пескарење припрема металне делове за даљу обраду попут фарбања или прашкастог премаза.Овај корак је неопходан како би се осигурало да капут правилно пријања уз део.Пескарењем се могу очистити загађивачи попут прљавштине или уља, уклонити метални оксиди попут рђе или млинског каменца, или уклонити иглице са површине да би била глатка.Премазивање прахом, фарбање, пескарење и пескарење су у сопственом власништву, а галванизација се обавља ван локације коришћењем локалних предузећа.

Контрола квалитета
Инспекција од стране једног од неколико АВС сертификованих инспектора за заваривање је последњи корак у производњи сваког комада челика.Ова процена обухвата заварене спојеве, несавршености материјала, филм за облагање и неколико других аспеката.100% заварених спојева се визуелно прегледа.Ултразвучна инспекција и контрола магнетних честица се изводе када то захтевају спецификације пројекта или грађевински кодекс.Поред коначног одобрења материјала, одељење за контролу квалитета регулише и помаже у производњи како би се осигурало да се поштују сви кодови и процедуре.

Бар кодирање
Имплементирали смо систем бар кодирања који се користи за праћење производње материјала кроз радњу као и за генерисање отпремних карата.Овај процес побољшава тачност и повећава ефикасност.Ове веома видљиве ознаке брзо и лако преносе тачне информације радницима у радњи и на терену.Спремни смо за даљи напредак у овој области како бисмо испунили захтеве купаца.

поштарина
Користећи виљушкаре и дизалице, готови материјал се безбедно утоварује у камионе и шаље у луку за отпрему.Имамо ствари специјализиране за аранжмане испоруке које одговарају различитим трговинским условима ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ, ДДУ итд.