• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

Производни капацитет

Опрема за израду метала користи се за активности израде метала попут резања, савијања, заваривања и премазивања итд. Ова опрема мора бити висококвалитетна и њоме треба руковати квалификовани произвођач. Ову опрему су дизајнирали стручњаци да би се бавили врхунским активностима израде метала. Наши погони за производњу метала омогућавају нам да радимо на широком спектру радних предмета. Способни смо да израдимо мале до велике монтажне радове, укључујући обрађене компоненте високог интегритета.
Резање
ЦНЦ машина за бушење је за плоче дебљине 0,5 мм-3 мм, макс. дужина сечења је 6000 мм, макс. ширина је 1250мм. Машина за ласерско сечење је за плоче дебљине 3мм-20мм, макс. дужина сечења је 3000 мм, макс. ширина је 1500мм. Машина за резање пламеном је за плоче дебљине 10мм-100мм, макс. дужина сечења је 9000 мм, макс. ширина је 4000мм.

Савијање
Имамо 4 сета машина за савијање, 3 сета за лим, 1 сет за тешки челик. Плоче од 0,5 мм до 15 мм, макс. дужина савијања је 6000 мм, максимална тонажа је 20 тона.

Заваривање
Имамо 4 платформе за заваривање, 1 гред за заваривање, 2 комплета ротационих ротатора, 6 заваривача са сертификатом ЕН како бисмо осигурали нашу квалификовану технику заваривања. Израда за тешке услове захтева употребу исправне врсте заваривања како би се осигурао интегритет конструкције. Доступни су МИГ, ТИГ, окси-ацетилен, електролучно заваривање и многи други формати заваривања који допуњују одређене врсте метала и дебљине које су вам потребне за производњу опреме која вам је потребна.

Премаз
Имамо сопствену линију за фарбање која испуњава еколошке захтеве владе, како бисмо обезбедили јединствену израду метала за различите захтеве купаца. Пескирање припрема металне делове за даљу обраду попут фарбања или премазивања прахом. Овај корак је неопходан како би се осигурало да се премаз правилно приања уз део. Млазом пескарења можете очистити загађиваче попут прљавштине или уља, уклонити металне оксиде попут рђе или каменца или избрусити површину како би је учинили глатком. Прашкасти премаз, фарбање, пескарење и пескирање су у сопственом власништву, а галванизација се врши ван локације користећи локална предузећа.

Контрола квалитета
Инспекција једног од неколико сертификованих инспектора за заваривање АВС завршни је корак у изради сваког комада челика. Ова процена обухвата заварене шавове, недостатке материјала, филм за облагање и неколико других аспеката. 100% завара се визуелно прегледа. Ултразвучни преглед и преглед магнетних честица обављају се када то захтевају пројектне спецификације или грађевински код. Поред коначног одобрења материјала, одељење за контролу квалитета регулише и помаже у изради како би се обезбедило поштовање свих кодекса и процедура. 

Бар кодирање
Имплементирали смо систем бар кодирања који се користи за праћење производње материјала кроз радњу, као и за генерисање бродских карата. Овај поступак побољшава тачност и повећава ефикасност. Ове врло видљиве ознаке брзо и лако преносе тачне информације радницима у радњи и на терену. Спремни смо за даље напредовање у овој области како бисмо испунили захтеве купаца. 

поштарина
Помоћу виљушкара и дизалица готов материјал се сигурно утовара на камионе и шаље у бродску луку. Имамо ствари специфициране у аранжману за отпрему које одговарају различитим условима трговања ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ, ДДУ итд.